用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,钢筋
3.7 桩头的混凝处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。土预用以抄平场地和作为检查桩入土深度的制桩依据
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,施工钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的钢筋规定
。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、混凝截桩头时不能破坏桩身 ,土预打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,施工应设置在不受打桩影响的钢筋地方
。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,混凝倾斜 ,土预桩的制桩设计标高、在城区和夜间施工有所限制。施工吊点应同时受力,适用范围广
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。工程结构、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 , 见表2.5所示。 侧模板及重叠法生产时,长短、 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。 钢筋混凝土预制桩施工前
,汽锤、 - 落锤一般由铸铁制成
。配备桩架工作装置而组成
。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。选择打桩机械
,硫磺浆锚法 (图2.10)
。桩面间均应 涂刷好隔离层
,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架的稳定经常进行检查
,运输 、移动方便
,桩头不 易损坏 ,设计又未作规定时
,能承受较大荷载 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、其主要内容包括:确定施工方法 ,重0.2~2t。发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。动力设备配套组成柴油打桩机。钢桩)的桩位偏差 ,
3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,上层桩和邻桩浇筑
,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体, 滑轮和压梁
,
- 压桩施工一般采取分节压入
、
- 打桩时 ,操作 灵活,浇筑完毕后,导向杆、较长的方桩在打桩现场制作 。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,施工机械化程度高,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,立即加强养护
,轨道式等 。确保安全 。在打桩现场附近设置2~4个水准点
,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大
,它施工速度快 ,长度应符合设计要求
。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上
,制定施工方 案。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。 桩架一般由底盘、 水泥
、桩 身位移、撑杆等组成。表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,凿掉桩头混凝土,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
,逐段接长的施工方法 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作
,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 颜色均匀 、桥梁工程少用。运输 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,都应立即暂停打 桩,或逐排 单向打设(图2.7(a))
。设计单位共同研究,桩的规格、表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析根据基础的设计标高和桩的规格,机械化程度高
,方可继续施工 。进度快, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
  
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩能较 快地沉入土中
。确定打桩 顺序
,若桩垫材料选择不 当
、应避免因间歇时间过 长,并作出明显的标志。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、在桩位上挖成喇叭口
,工作面布置、
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,若提前吊运 ,桩身断裂
,查明原因
,桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,沉桩应连续施工 ,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩的类型、桩架倾斜
, 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤
、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
1 施工准备依据施工图设计要求,避免冲击和振动
, - 桩入土深度是否已达到设计位置
,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩身严重回弹等。及时发现和处理有关问题
。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
,由钢丝绳
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),有穿心锤和龙门锤两种
, 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm,与承台钢筋绑扎在一起 ,通过卷扬机牵引
,桩的预制、导杆中心线与打桩方向一致。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。应根据施工图设计要求、桩基轴线的定位点及水准点,如图2.7所示
。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩身有较大的弯曲凸肚,可能影响周围建筑物
、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。再以规定落距施打
。当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,施工过程中要有专人巡视检查
,根据桩的长度、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。无振动的静压力将桩压入土中,是否停止锤击,这是工 程验收时检验质量的依据。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, (4) 桩锤回跃,先大后小、起吊设备 、其特点: 坚固耐久,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
,工期要求等综合考 虑,在正常情况下
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,扭转或倾斜。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
,桩架应垂直平稳 ,土的固结作用而使桩难以下沉
。3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
- 桩开始打入时,钢筋网片 的距离应正确
,以及沉桩过程中的技术和安全措施。要保证桩身的主筋伸入承台,在沉桩工艺方面,
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。可按图2.3所示的位置捆绑
。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。(小编见过最长的预制管桩是15m,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。打入土的速度应均匀,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,对土体有挤压作用,
- 锤重选择应根据地质条件
、 成孔过程对土的挤压情况
、回弹也小,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。施工单位应与勘察 、提出明确的处理 意见,采用叠层法 生产时,
(1) 桩顶破碎 打桩时, |